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| La nouvelle Océ Arizona 200 GT offre une qualité d'image exceptionnelle dans une configuration à la portée de tous les ateliers de production bas volume. |
 | | Noisy-le-Grand, le 5 août 2008 — Océ lance la nouvelle Océ Arizona 200 GT qui offre une qualité d'image comparable à celle de l'Océ Arizona 250 GT dans une configuration adaptée aux environnements de production bas volume, la rendant ainsi accessible aux prestataires de services opérant sur de petites séries. Cette imprimante allie un rendu d'impression quasi photographique à la souplesse d'une production sur supports rigides ou souples. |
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L'Océ Arizona 200 GT s'inspire de la plate-forme Océ Arizona 250 GT qui combine une architecture de table à plat avec un système d'impression en rouleau. La table accueille des supports rigides pouvant aller jusqu'à 1,25 m de large sur 2,5 m de long pour une épaisseur de 48 mm. Le module optionnel en rouleau permet d'imprimer des supports souples jusqu'à 2,2 m de large. Tout comme la solution - maintes fois primée - Océ Arizona 250 GT, ce système utilise la technologie d'impression Océ VariaDot Imaging et des encres à séchage UV quatre couleurs (CMJN) pour produire des images d'un rendu quasi photographique à la vitesse d'impression de 9,3 m² par heure (impressions commercialisables). Plus accessible, ce nouveau modèle Océ Arizona permet aux petites entreprises de bénéficier de l'excellente technologie d'impression Océ. Pour accompagner leur croissance, elles peuvent ensuite évoluer vers l'Océ Arizona 250 GT et bénéficier alors d'une vitesse d'impression maximale de 16 m² à l'heure.
Technologie Océ VariaDot Imaging : une qualité d'image à couper le souffle
L'Océ Arizona 200 GT utilise la technologie Océ VariaDot Imaging, la dernière évolution de la technologie jet d'encre piézoélectrique qui permet à chaque tête d'impression de produire des points de taille variable et non fixe. La technologie Océ VariaDot permet de créer des points en diffusant des gouttelettes d'encre pouvant varier de 6 à 42 picolitres. La capacité à atteindre une valeur aussi infime que 6 picolitres permet de produire des images d'une grande netteté avec des dégradés et des quart-tons plus homogènes. La possibilité d'aller jusqu'à 42 picolitres permet en revanche d'imprimer des aplats de couleurs particulièrement denses. La qualité d'image qui en résulte est proche du rendu photographique avec une définition comparable à celle obtenue auparavant avec une résolution de 1 440 dpi ou plus.
Outre la qualité supérieure des images qu'elle produit, la technologie Océ VariaDot Imaging - basée sur l'utilisation de quatre couleurs - consomme sensiblement moins d'encre que les imprimantes jet d'encre six couleurs à taille de points fixe. Par rapport à ces dernières, l'Océ Arizona 200 GT permet d'économiser jusqu'à 50 % en consommation d'encre, ce qui en fait l'une des solutions les plus économiques pour les applications d'imagerie.
Une véritable table à plat associée à un système d'impression sur supports souples
Véritable table à plat, l'Océ Arizona 200 GT est dotée d'un système d'aspiration qui immobilise le support sur le plateau et assure ainsi une registration parfaite, même pour une impression en plusieurs passes. La possibilité d'imprimer en bords perdus permet d'économiser du temps et de la main d'œuvre lors de la finition. Et aucun format minimum n'étant requis, tout gaspillage du support est ainsi évité. Contrairement aux autres tables à plat ou imprimantes capables de gérer des supports rigides, l'Océ Arizona 200 GT imprime le long de l'axe Y (longitudinal) pour optimiser le rendement. Le nombre réduit de passes d'impression sur le support permet d'accroître la productivité moyenne.
Vous pouvez à tout moment ajouter le module optionnel en rouleau et imprimer ainsi sur des supports souples tels que des vinyles, des vinyles auto-adhésifs, des bâches, des tissus et sur divers papiers et cela, sans entraver le flux des impressions sur supports rigides. Une fois l'impression sur support rigide terminée, le chariot des têtes d'impression se positionne au dessus du support souple et l'impression débute. L'opérateur peut alors retirer le support rigide et placer une nouvelle plaque sur le plateau en vue du travail suivant. Une fois l'impression du support souple terminée, le chariot de têtes revient au niveau de la table pour démarrer l'impression sur support rigide. Pendant ce temps, l'utilisateur peut enlever le support sur le rouleau sans entraver le travail en cours. Il n'y a absolument aucun temps d'arrêt pour reconfigurer le système afin de permuter d'un mode d'impression à l'autre. La modularité du système protège l'investissement initial du client, celui-ci pouvant décider d'acquérir et d'installer l'unité optionnelle à tout moment suivant l'évolution de ses besoins d'impression.
Le module optionnel en rouleau accepte les supports d'une largeur de 0,9 m à 2,2 m pour une largeur d'impression maximale de 2,19 m.
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Contact Presse :
Marie-Christine LEROUX
E-mail : marie-christine.leroux-ribard@oce.com |
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